Kılavuz direk ve kılavuz çalı bakmak ve yüzey işleme sürecinden ürünlerin bu tür hissediyorum, işleme hassas ve standart parça işleme sürecinde basit, daha sıkı tarafından kabul edilmektedir. Rehber post ve kılavuz çalı için, gereksinimleri içerir boyut hassasiyeti, şekil hassasiyeti ve konum doğruluğu.
Aslında, boyutsal hassasiyet olarak adlandırılan gerçek ürün boyutu değişimi ile elde edilen standart tolerans seviyesi aralığına atıfta bulunur. Bu aynı zamanda, kılavuz pabuç veya kılavuz pervaz ürününün temel garantisidir. Bu aynı zamanda kılavuz sütunun temel garantisidir ya da kılavuz kılıf ürün. Başka bir deyişle, boyut doğruluğu garanti edilmezse, ürün kalitesi nitelikli olmayacaktır.
Aynı şekilde, konum doğruluğu olarak adlandırılan nokta, ürünün ilgili yüzeyi arasındaki gerçek konum doğruluğunun farkını da temsil eder. Olağan konum doğruluğu, paralellik, diklik, eğim, koaksiyellik, simetri, konum, daire gibi sek yönlerini içerir , ve toplam titreşim. Kılavuz direk ve kılavuz burcun ana dikkati dikey derece, koaksiyal derece, simetri derecesi ve konum derecesi ve diğer dört öğenin çok az ilişkisi olmalıdır.
Ürünün şekli hassasiyeti de tasarım ve işleme sürecinde sağlanmalıdır. Sözde şekil hassasiyeti esas olarak ürünün yuvarlaklık, silindirlik, düzlilik ve düzlük gibi makroskopik geometrik hatasını belirtir. Açıkçası, bu hassas nitelikler aşırı derecede Kılavuz direk ve kılavuz çalı için önemli. Şekil doğruluğu iyiyse, ürünün kalitesi daha da emin olur.
Genellikle, işleme sürecinde, şekil hatası konum toleransında kontrol edilmeli ve konum hatası boyut toleransından daha az olmalıdır. Başka bir deyişle, şekil doğruluğu gereksinimi, konum doğruluğu gereksiniminden daha yüksek olmalıdır; konum doğruluk gereksinimi, boyut hassasiyet gereksiniminden daha yüksek olmalıdır. Bu şekilde, kılavuz ve kılavuz burcun işleme hassasiyeti açıkça geliştirilebilir.
http://www.xhychromerod.com/