Mil, etki sağlamak için, mevcut endüstriyel alanda çok yaygındır ve malzeme seçimini dikkate almak gerekir. Genellikle karbon çelik malzemelerin daha kapsamlı mekanik özelliklerinden dolayı pratikte yaygın olarak kullanılmaktadır, özellikle 45 çelik uygulama.
Şaftların mekanik özelliklerini daha da iyileştirmek istiyorsak, pozitif veya nitel işleme yöntemlerini kullanabiliriz. Kuvvetin küçük olması durumunda, Q235 ve Q275'in karbonlu yapısal çelikleri kullanılabilir. Ve işin daha özel bazı gereklilikleri nedeniyle , alaşımlı çelik seçebilirler. Bu malzeme iyi mekanik özelliklere sahiptir, ancak daha pahalıdır.Örneğin, kayar yatakta yüksek hızlı şaft genellikle 20Cr ve 20CrMnTi gibi düşük karbonlu alaşımlı yapısal çelik malzemelerden imal edilmiştir. Ayrıca karbonlama ve santral Aşınma direncini arttırmak.
Buna ek olarak, malzeme seçerken, spesifik çalışma koşullarını da göz önüne almalıyız. Örneğin, bazı durumlarda, şaft yüksek sıcaklık, yüksek hız veya ağır yük koşullarında çalışır, daha sonra yüksek sıcaklığa sahip mekanik mekanik özelliklere sahip olmasını sağlamak gerekir Bu nedenle genellikle 40CrNi, 38CrMoAlA ve diğer alaşımlı yapısal çelikleri seçmek için kullanılır.
Ayrıca, daha geniş veya daha karmaşık bir şaft kullanmak için gereken özel durumlar vardır, daha sonra döküm çelik veya sünek demir malzeme seçilmelidir. Krank mili, eksantrik mili vb. Oluşturmak için sünek demir kullanıyormuş gibi, sadece maliyetten tasarruf sağlamakla kalmaz aynı zamanda iyi bir titreşim emme özelliğine sahiptir.
Özetlemek gerekirse, dokuyu seçerken, çalışma koşulunu ve kullanım gereksinimini bir araya getirmeliyiz. Seçim uygun olmadığı zaman, yorgunluk kırığı, aşırı yük kırılması, elastik deformasyon vb. Gibi mil üzerinde bir arıza meydana gelebilir.