Hepimizin bildiği gibi, iyi bir performans bileşeni olarak, piston çubuğu esas olarak piston işini desteklemek için kullanılır. Yağ silindiri, silindir ve diğer hareketli parçalarda kullanılır ve yüksek frekanslı ve yüksek teknik gereksinime sahip hareketli bir parçaya aittir. Şimdi, içi boş çubuk işleme sürecinin hazırlanışını analiz edeceğiz.
İlk olarak, gerçek uygulama gereksinimlerini birleştirip içi boş çubukta çeşitli yüzeylerde işleme yöntemlerini seçmeliyiz. Örneğin, sol Ø 37 silindirik gereklilik, bu nedenle genelde kaba tornalama - finiş işleme yöntemini kullanmaktadır. Sol uç için M39 x 1.5 dişli, genelde kaba tornalama - yarı bitirme torna işlemleri için kullanılır.fı 45f8 parçasının dış çemberi için, ra0.2um'un yüzey pürüzlülüğü için işleme yöntemi kaba tornalama, finiş tornalama, kaba öğütme ve taşlama bitirin.
Her yüzeyin işleme yöntemlerini belirledikten sonra, spesifik proses rotasının önceden belirlenmesi gerekir. Genellikle bir işleme planı analizlere göre belirlenir. Örneğin, dövme prosesinde, serbest dövme kullanılabilir. Isıl işlemde, tavlama sıklıkla Çizim, çoğunlukla içi boş çubuk için iki orta delik çizgisi çizmek için kullanılır. Ardından, tesisatçı ağırlıklı olarak orta deliği B2.5 yapmak için başvurur.
Genellikle kaba tornalama işleminde, içi boş çubuğun bir ucunu kelepçeleyin, daha sonra diğer uçta bulunan üst dikişi ve kaba dönüşün dış çevresini 73 mm'ye ulaşıncaya kadar kullanın. Sonra iş parçasının başını çevirip diğer ucundaki merkez deliği ve dış daireyi φ 73 mm'ye kaba çevirerek ısıl işlem gerçekleştirin. Bir sonraki adımda 40 ~ 45HRC temperleme işlemi izlenir.
İlaveten, içi boş çubuk işleme planını onayladıktan sonra, gerçek gereksinimler doğrultusunda boşluk çubuğunun parça işleme ödenek ve çalışma prosedürü boyutunu daha fazla belirlemek gereklidir. Http: //www.xhychromerod.com/