Sözü geçen içi boş piston çubuğunun çalışma prensibi, piston, ısıya veya başka bir güce maruz kaldığında, içi boş piston çubuğunu çalıştırabildiğinde ekipmanı çalıştırarak ana ekipmanın çalışmasını sağlamak amacıyla dinamik olarak anlaşılabilir. Tabii ki, ürün tarafından benimsenen farklı işleme teknolojisi nedeniyle, ürünün nihai performansında belirli bir fark yaratacaktır.
Örneğin, ince mil içi boş piston çubuğunu işlerken, ana nokta, bu tip piston çubuğunun uzunluğu ve çapının oranının 25'ten büyük olmasıdır. Bu tür bir ürünün zayıf sertliği nedeniyle, öğütme durumunda iş parçasının ağırlığının ve taşlama kuvvetinin ortak hareketi, ürünün normal kullanımını ciddi biçimde etkileyen deformasyona ve bükülmeye yol açabilir.
Yukarıdaki hususlara dayanarak, taşlama çarkının ince mil içi boş piston çubuğunun öğütülmesi işleminde içbükey olarak tamir edilebileceği önerilmektedir. Bu yolun avantajı, iş parçası ve taşlama tekerleği arasındaki dokunma çatışmasının azaltılabilmesidir. Ayrıca, taşlama çarkını yüksek hassasiyetle benzer bir merdiven şekline dönüştürmek için kesme taşlama yöntemi ve çok kenarlı taşlama yöntemini kullanmak daha iyidir.
Farklı işlem parametreleri sayesinde, nedenler sezgisel olarak gösterilebilir. İçi boş piston çubuğunun taşıyabileceği değişken yük ve sızdırmazlık tertibatının yüzey katsayısı, piston çubuğunun kendisinin performansını esas olarak belirleyen, karşılık gelir. Genel anlamda, yüksek doğruluk, sertlik ve aşınma direnci, ürün performansını sağlamak için temel koşullardır. Dayanıklılığını ve aşınma direncini garantilemek için, yüksek kaliteli malzemenin söndürülmesi ve temperlenmesi gerekir.
Ayrıca, içi boş piston çubuğunun işlenmesi sürecinde, işleme teknolojisini kesinlikle kontrol etmeli ve işleme hassasiyetini sağlamalıyız. Ayrıca, içi boş piston çubuğunun işleme doğruluğunun stabilitesi sağlanmış ve hiçbir manuel doğrultma yapılmasına izin verilmemiştir.http: //www.xhychromerod.com/