Piston çubuğunun sert krom kaplamasının işlem özellikleri:
1) Katot akım verimliliği% 25 ila% 35 kadar yüksektir ve biriktirme hızı çok hızlıdır;
2) Kaplama, yüksek sertliğe (900 ～ 1200HV), düzgün ve yoğun ağ çatlaklarına, iyi aşınma direncine sahiptir; mikro çatlaklar oluşturulabilir ve mikro çatlak sayısı, korozyon direncini artırmak için 800-2000 / cm'ye (ihtiyaçlara göre ayarlanabilir) ulaşabilir. Piston çubuğu, 500 saatten fazla tuz püskürtmesine karşı dayanıklıdır. Amortisör çubuğu 500 saatten fazla tuz püskürtmesine karşı dayanıklıdır.
3) Kaplama çözeltisi iyi bir dispersiyon kabiliyetine sahiptir, kaplama tabakasının kalınlığı tekdüzedir, pürüzlü kabarcıklar üretmek kolay değildir ve krom tabakasının görünümü parlak ve pürüzsüzdür;
4) Kaplama tabakası alt tabaka ile güçlü bir bağlanma kuvvetine sahiptir, ön işlem geleneksel işleme benzer ve işlem geleneksel işlemden daha kolaydır;
5) Kaplama solüsyonunda izin verilen üç değerlikli krom içeriği aralığı geniştir ve genellikle üç değerlikli kromun elektrolitik muamelesi için üretimi durdurmaya gerek yoktur;
6) Kaplama solüsyonu florür içermez, nadir toprak elementleri içermez ve iş parçasında düşük voltaj alanında korozyon yoktur.
Süreç akışı
1. Hidrolik piston çubuğu işleme süreci. Bağlantı kolu No. 35 çelikten yapılmıştır. İşleme teknolojisi şu şekildedir: soğuk çekme şekillendirme-tornalama-sürekli ara frekans endüksiyon sertleştirme-ön-öğütülmüş dış daire-ön-bitirme dış çember-ince taşlama dış çember-süper bitirme Bir krom kaplama, bir dehidrojenasyon tavlaması, bir süper ince taşlama. Piston çubuğunun yüzey kalitesi ile korozyon direnci arasındaki ilişkiyi iyileştirmek için, krom kaplamadan önce bir ultra-bitirme işlemi eklenir.
2. Piston kolu elektrokaplama işlemi, ön kaplama muayenesi - askı montajı - kimyasal yağ giderme - elektrikli yağ giderme - yıkama - aktif asitleme - su yıkama - ters oyma işlemi - piston kolu krom kaplama - -Geri dönüşüm suyu yıkama-su yıkama-boşaltma askısı-muayenesi.
https://www.xhychromerod.com