Yüzey Sertleştirme ve İndüksiyon Sertleştirme – Bir Karşılaştırma
Çelik iş parçalarını sertleştirmek için iki yöntem karşılaştırılırsa (sertleştirmenin genel bir açıklaması için buraya bakın: Sertleştirme), o zaman ilk göze çarpan fark, parça kullanımıdır. Yüzey sertleştirme aynı anda çok sayıda iş parçasını işlerken, endüksiyonla sertleştirme tek iş parçasına odaklanır. İndüksiyonla sertleştirmede, bileşenler iş parçasına göre sertleştirilir. Sertleştirme için "parti parti" daha iyi bir tanım olacaktır.
Tabii bunun üretime de etkisi var. Yüzey sertleştirme, parçaları üretim hattı ile sertleştirme arasında taşımak için parça lojistiğine dayanırken, indüksiyon sertleştirme çubuğu veya tüpü, uygun bir sertleştirme makinesi (örn. MIND serisi) ile doğrudan üretim hattına entegre edilebilir ve döngünün bir parçası olabilir.
Ayrıntılı olarak sertleştirme
Yukarıda bahsedildiği gibi, yüzey sertleştirme partiler halinde yapılır. İndüksiyonla sertleştirmede olduğu gibi, amaç iş parçalarının dış katmanını sertleştirmektir.
Sertleştirme durumunda iş parçaları karbonlama ile sertleştirilir. Çelik, östenitik hale gelmesi için 880 derecenin üzerine ısıtılır. Daha sonra kömür, CO-yayan bir ortamdan parçanın yüzeyine aktarılır. Difüzyon, iş parçasının kenarının daha fazla karbon almasına neden olurken, karbon yoğunluğu merkeze doğru aynı kalır.
Sertleşme, karbon uygulamasından sonra gerçekleşir. Karbonun penetrasyonu, iş parçasının sertlik ve derinlik sertliği özelliği için kritiktir. Sertleşme, yani sertlik ve sertleştirme derinliği karbonizasyon derinliği, çeliğin alıcılığı ve dolayısıyla sertleşebilirliği ve su verme ile tanımlanır. İş parçasının bir bölgesinde ne kadar çok karbon varsa, o bölgede sertleşme o kadar başarılı olur. indüksiyonla sertleştirilmiş krom kaplama çubuk yapabiliriz.
Sertleşmeden sonra, iş parçaları plastisitelerinin bir kısmını eski haline getirmek için tavlanır. Herhangi bir sertleştirme işleminin amacı, parçaya dış kuvvetleri hasar görmeden saptırmak için yeterli esnekliği verirken, kenarı mekanik yüklere karşı dirençli hale getirmektir.
Ayrıntılı indüksiyon sertleştirme
Yukarıda bahsedildiği gibi indüksiyon sertleştirme teknolojisi ile her parça ayrı ayrı sertleştirilir. Her parça ayrı ayrı ısıl işleme tabi tutulur, su verilir ve (gerekirse) tavlanır. Üretim hattındaki entegrasyona ek olarak, indüksiyonla sertleştirmenin büyük avantajları, sertleştirme sonuçlarının hassas kontrolü ve tekrarlanabilirliğidir. Bunu başarmak için indüktörden ve uygulanan enerji ve frekanstan su verme ve tavlamaya kadar tüm sertleştirme süreci ilgili iş parçasına özel olarak uyarlanır. Bu, karmaşık geometrilere sahip iş parçalarında bile mükemmel sertleştirme sonuçları sağlar.
Müşterilerimiz için en iyi sert krom çubukları ve krom çubukları sunabiliyoruz. Krom kaplama çubuklarımız, sert krom çubuklarımız, indüksiyonla sertleştirilmiş krom çubuklarımız ile ilgileniyorsanız, istediğiniz zaman BİZE ULAŞIN.
